O tema do blog do GEFER é formado de assuntos relacionados ao Gerenciamento de Ferramentas. Serão postados frequentemente informações sobre como gerenciar de forma eficiente ferramentas de corte e também dicas de suporte para os usuários do sistema GEFER. É também um canal aberto para receber comentários dos usuários que querem contribuir com seu conhecimento e experiência relevantes ao assunto. Agardecemos a sua visita.
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O controle de acessórios de uma ferramenta pode ser feito diretamente no seu cadastro, através de uma "guia" com um link dinâmico para uma "Classificação de Produtos" do tipo "Acessórios".
1) Construa uma classificação de produtos "Acessórios", com seus subníveis de acordo com sua necessidade:
2) Nas "Características de Produtos", selecione uma classificação para incluir o controle de "Acessórios", inclua como um novo "campo" usando tipo "Classificação de Produtos":
Informe manualmente o "Codigo da Classificação" caso esteja usando subníveis.
3) No cadastro do produto onde deseja incluir os "Acessórios", automaticamente surgirá uma nova guia:
4) Selecione a nova guia (Acessórios), pesquise e inclua os itens de acordo com sua necessidade. Automaticamente serão listados apenas os itens que fazem parte da "Classificação" (e subníveis) "Acessórios"
Para evitar que sejam feitos lançamentos no estoque para funcionários que não fazem mais parte da empresa, inativar o funcionário no cadastro de "Pessoas" e em Parâmetros de "Estoque" habilitar: "Bloquear Movimentações de Pessoas Inativas".
Agora é possível criar diversas combinações de ferramentas substitutas em Montagens e Kits para Planos de Trabalhos. Essas combinações serão sugeridas quando não houver(em) estoque da(s) ferramenta(s) principais, na leitura de um Plano de Trabalho no Almoxarifado.
A engenharia de processos poderá cadastrar substitutos de ferramentas, para fazer trocas simples ou agrupadas, em caso de falta de estoque do item principal, automaticamente o sistema sugere os substitutos.
Quando o Almoxarifado fizer a leitura de um Plano de Trabalho para gerar a saída de todas as ferramentas lincadas ao processo, o sistema identificará se existe algum item indisponível no estoque e imediatamente fará uma busca pelo seu substituto com estoque.
Para evitar que as descrições das ferramentas fiquem poluídas com as marcas dentro da própria nomenclatura do produto, uma boa sugestão é criar uma Característrica Técnica chamada "marca", assim, em uma busca pelo programa Localizar Produtos, será possível usar a marca como um filtro, trazendo os itens apenas de um determinado fabricante.
Não é novidade que as ferramentas de corte aparecem nas primeiras posições do ranking de compras, como responsáveis pelo maior volume de gastos com insumos em uma empresa de usinagem ou com alto índice de usinagem.
Atualmente essas empresas com Centros de Custos consumidores de Ferramentas (principalmente de corte), tem dificuldade de mensurar qual o valor de ferramentas que é gasto no processo em cada setor, dificultando assim a alocação desses gastos no mapa de custos (estutura de controle de alocação de gastos e despesas nos setores produtivos) para cálculo do custo hora máquina.
Sem saber exatamente qual o comsumo de ferramentas de cada setor, a empresa fica obrigada a fazer uma "distribuição" geral de todas as despesas (com esses materiais) adotando um critério de rateio que normalmente não condiz com a relaidade, permitindo distorções e honerando o custo hora de alguns setores. Os setores receberão uma "parcela" maior ou menor do que realmente estão contribuíndo com o consumo das ferramentas.
Essa distorção afeta diretamente o cálculo de preço e resultado (margem) de um produto usinado.
O GEFER traz uma solução simples e fácil de ser implementada para resolver esse problema. As movimentações identificam os setores de consumo, gerando relatório e fechamentos precisos do consumo por cada Centro de Trabalho.
Abaixo link do manual do sistema de movimentação de ferramentas automatizada (MovEstqBarras) do GEFER; Nesse manual vc irá encontrar um roteiro de como fazer movimentações automáticas de ferramentas ou planos de trabalhos completos (movimentando de uma só vez todas as ferramentas necessárias para a produção de uma peça).
O sistema foi desenvolvido para dar total liberdade de operção ao usuário do almoxarifado de ferramentas, facilitando a separação e a pré-seleção de todos os itens.
Toda a movimentação é integrada, identificando ferramentas, operador que retirou, máquina destino. Informa ao almoxarife onde a ferramenta está guardada (endereço da localização interna), desconta as ferramentas que já estão no destino.
link: manual_movestoqbarras_gefer
Para controlar itens similares, o sistema GEFER permite criar vínculos entre os itens principais e itens que podem ser usados na mesma aplicação.
As vantagens desse controle são percebidas em dois pontos importantes do sistema, o de Localização de Produtos e o controle de compras pelo programa de Ponto de Reposição.
Inicialmente o produto similar deve ser vinculado ao produto principal, dentro do programa Cadastro de Produtos. Localizar Produtos:
Sempre que for buscar uma ferramentas no programa "Localização de Produtos", o sistema irá mostrar ao lado do código do item um ícone (imagem) com duas faces, identificando que existe um similar. Quando o usuário clica no ícone, serão listados os itens similares com sua localização e quantidades nos diferentes locais de armazenagem. Ponto de Reposição:
Ao verificar que uma ferramenta atingiu o ponto de reposição e necessita de ressuprimento, o sistema procura também se a mesma tem algum item similar vinculado ao seu cadastro, quando encontrar, uma coluna no final do grid dos produtos a serem comprados irá mostrar o ícone com as duas faces, clicando com o botão direito sobre ela será possível consultar seu estoque e verificar se ainda assim será necessário efetuar a compra.
A necessidade de processos produtivos mais rápidos, mais seguros e que garantam maior qualidade, impulsionam cada vez mais a entrada da tecnologia para o chão-de-fábrica. Para atender essa necessidade de competitividade, surgem máquinas mais automatizadas, ferramentas mais sofisticadas, operadores com alto nível de conhecimento técnico, entre outros fatores, que são lançados diariamente no mercado para proporcionar o aumento da produtividade e redução de custos de produção.
Com tanta tecnologia disponível torna-se obrigatório lidar com essas informações de forma também eficiente, para que se possa ter tomadas de decisões com a mesma agilidade que se produz.
Informações rápidas e precisas precisam estar disponíveis para que a empresa possa direcionar suas ações de redução de gastos, melhoria de processos e incremento na qualidade.
Sistemas informatizados que facilitem o controle de processos específicos são cada vez mais importantes para a integração dessas informações.
Softwares destinados ao Gerenciamento e Controle de Ferramentas passam a assumir outro papel, além de administrar os estoques e a sala de ferramentas, o de proporcionar uma integração das informações do processo com os recursos produtivos. Como informações técnicas de máquinas e ferramentas envolvidas em cada fase da produção.
Algumas vantagens de um sistema de Gerenciamento de Ferramentas integrado ao Processo de Produção:
§Redução do tempo de preparação das máquinas e setup externo;
A informação gerada pelo planejamento da produção antecipa à sala de ferramentas quais recursos (ferramentas, suportes de fixação, acessórios, etc.) serão necessários e deverão estar disponíveis à fábrica para a programação da produção da semana.
§Redução de Estoques;
O processo de controle gerado pelo sistema identifica ferramentas obsoletas e controla a necessidade de compras permitindo uma otimização de itens que podem ser usados para processos semelhantes;
§Rastreabilidade
O processo de liberação de ferramentas para a produção é registrado de forma fácil e rápida, identificando seu destino;
§Redução das Quebras
As transações ocorridas diariamente fornecem um rico banco de informações das ocorrências cometidas com cada ferramenta. Assim é possível analisar cada quebra e tomar as devidas providências para eliminar processos equivocados e ajustar outros;
§Planejamento de Compras
Os históricos de consumos gerados diariamente indicam uma tendência no comportamento dos estoques, prevendo o reabastecimento e antecipando a informação das necessidades de compras.
§Acompanhamento da Vida Útil das Ferramentas
É possível controlar a durabilidade de uma ferramenta, acompanhando seu histórico de utilização desde a compra até o descarte;
Um sistema informatizado de controle de processos e ferramentas faz com que informações técnicas que antes estavam em poder de alguns e espalhados pela fábrica, estejam disponíveis e acessíveis a um maior número de pessoas, garantindo agilidade e qualidade no processo.
